msmsrep · Sep 23, 2026 · Sep 23, 2026 · Sep 23, 2026 · Sep 23, 2026 · Sep 23, 2026
diff --git a/Spec.md b/Spec.md
diff --git a/docs-dev/CodeMap.md b/docs-dev/CodeMap.md
diff --git a/docs-dev/CsvCoverageTasks.md b/docs-dev/CsvCoverageTasks.md
diff --git a/docs/getting-started.md b/docs/getting-started.md
@@ -131,7 +131,7 @@ dotnet run --project src/MesApp.Api
 業務を始めるにはマスタ登録が必要です。特に **工程 → 品目 → 工順（BOP）** の順で登録しないと
 製造指図を工程展開できません。[マスタ管理](masters.html)へ進んでください。
 
-まず動きを試したい場合は、サンプルデータを入れると製造指図から出荷まで操作できる状態になります。
+まず動きを試したい場合は、サンプルデータを入れると製造指図から出荷までと、保全・治工具・在庫・物流・不適合の記録がそろった状態になります。
 [マスタのサンプル](https://github.com/msmsrep/ParallelFactoryMES/releases/latest/download/samples-master-csv.zip)を
 **マスタ管理**の「ZIPで一括取込」で、続けて[実績のサンプル](https://github.com/msmsrep/ParallelFactoryMES/releases/latest/download/samples-actual-csv.zip)を
 **管理 → 実績CSV取込**の「ZIPで一括取込」で取り込みます（[マスタ管理のCSV](masters.html#csv)）。
diff --git a/docs/maintenance.md b/docs/maintenance.md
@@ -122,6 +122,10 @@ next_title: 帳票・ラベル・スキャン
 内容を見直したときは上書きではなく登録し直してください。</p>
 </div>
 
+手順書をまとめて登録・見直しするときは、タブの **CSV入出力** から取り込めます。
+対象設備は資産番号、対象治工具と必要スキル・資格はコードで書きます。既存の手順書番号の行は更新になり、版数が1つ上がります。
+書き方は[マスタ管理のCSV](masters.html)と同じで、サンプルは `samples/master-csv/20_maintenance-procedures.csv` です。
+
 ---
 
 ## 治工具管理  {#tool-management}

diff --git a/docs/masters.md b/docs/masters.md
@@ -262,7 +262,7 @@ MBOMは、実績入力の**バックフラッシュ**（部材の自動消費）
 製造指図から出荷まで一通り試せる状態になります。
 
 **[samples-master-csv.zip](https://github.com/msmsrep/ParallelFactoryMES/releases/latest/download/samples-master-csv.zip)**
-（作業区・工程・ロケーション・品目・スキル・勤務シフト・設備・保全部品・治工具・チェックリスト・不良理由・検査項目・工程管理項目・検査機・MBOM・作業手順書・工順・ユーザー）。
+（作業区・工程・ロケーション・品目・スキル・勤務シフト・設備・保全部品・治工具・チェックリスト・不良理由・検査項目・工程管理項目・検査機・MBOM・作業手順書・工順・ユーザー・保全手順書）。
 下の「ZIPでまとめて取り込む」にそのまま渡せます。中身のCSVは [samples/master-csv](https://github.com/msmsrep/ParallelFactoryMES/tree/main/samples/master-csv) でも見られます。
 
 まずはこのサンプルを取り込んで動きを確認し、エクスポートしたCSVを自社の内容に
@@ -317,16 +317,16 @@ CSVに登場しなかった親品目のMBOM・工順は変更されません。
 
 ## 実績のCSV取込 {#actual-csv}
 
-試験・移行・教育用に、**実績（受入・製造指図・段取り・チェックリスト・部材投入・生産実績・製造条件・検査・作業時間・トラブル報告・設備稼働記録・出荷指示・出荷判定・出荷実行）もCSVでまとめて登録できます**。
+試験・移行・教育用に、**実績（受入・製造指図・段取り・チェックリスト・部材投入・生産実績・製造条件・検査・作業時間・トラブル報告・設備稼働記録・出荷指示・出荷判定・出荷実行・保全計画・保全指示・保全実績・治工具の利用実績と引当・検査機の校正・在庫オペレーション・搬送・ピッキング・棚卸・不適合・サンプル品保管）もCSVでまとめて登録できます**。
 メニューの **管理 → 実績CSV取込** を開き、種別ごとのパネルから取り込みます。
 
 - 1件ずつ画面から登録したときと**同じチェック**を通ります（校正期限切れの検査機、理由の無い代替部品の投入、在庫不足などは取り込めません）。
   在庫・ロットの状態・監査ログも同じように記録されます。
 - **取込は常に新規登録**です。同じファイルを2回取り込むと、2回分の実績になります。
-- 作業指示は **指図番号＋工程順序** で、投入・検査・出荷するロットは **ロット番号** で、出荷指示は **出荷番号** で指します。
-  製造指図の指図番号、後で投入するロットのロット番号、出荷指示の出荷番号は、CSVで指定しておいてください（自動採番の番号は取り込むまで分かりません）。
+- 作業指示は **指図番号＋工程順序** で、投入・検査・出荷するロットは **ロット番号** で、出荷指示は **出荷番号** で、保全指示は **保全指示番号** で、棚卸は **棚卸番号** で、不適合は **不適合番号** か **ロット番号**（そのロットの未完了の不適合が1件だけのとき）で指します。
+  製造指図の指図番号、後で投入するロットのロット番号、出荷指示の出荷番号、保全指示の保全指示番号、ピッキング・棚卸の番号は、CSVで指定しておいてください（自動採番の番号は取り込むまで分かりません）。
 - **記録者は取り込んだユーザー**です。作業者を指定する列はありません。
-- 取り込める権限は、種別ごとに画面から登録するときと同じです（受入・出荷指示・出荷実行は物流、製造指図は生産管理、検査は品質管理、出荷判定は品質保証 など）。
+- 取り込める権限は、種別ごとに画面から登録するときと同じです（受入・出荷指示・出荷実行は物流、製造指図は生産管理、検査は品質管理、出荷判定は品質保証 など。保全の突発依頼と実績・治工具の利用実績は誰でも、保全計画と計画保全の指示は保全担当者だけ、治工具の引当は生産管理、検査機の校正は品質管理）。
 - 「1行でもエラーがあると全件取り消し」「検証のみ」はマスタのCSVと同じです。
 - 画面の上の **ZIPで一括取込** で、複数のCSVを1回で取り込めます（ファイル名の順。1ファイルでもエラーがあればZIPの全ファイルを取り消し）。
 

diff --git a/docs/walkthrough.md b/docs/walkthrough.md
@@ -498,12 +498,16 @@ FG1000-S001 の履歴タブ（製造・検査・在庫の記録）を開けば
 
 | 段階 | サンプルCSVで入るもの | 画面から操作すること |
 |---|---|---|
-| マスタ | `samples/master-csv` の19ファイル（作業区〜ユーザーのスキル） | ― |
-| 受入 | `01_receiving.csv`（部材7ロット・保全部品1ロット） | ― |
-| 製造指図 | `02_manufacturing-orders.csv`（SMP-SF-001・SMP-FG-001 は展開済み、SMP-FG-002 は承認済み、SMP-FG-003 は未承認） | SMP-FG-002 の **工程展開** と **差立** |
-| 実行 | `03`〜`09`（段取り・点検・投入・出来高・製造条件） | 各作業指示の **製造完了承認**（pm001） |
-| 検査 | `10_inspections.csv`（3件。判定まで） | 各検査の **検査承認** |
+| マスタ | `samples/master-csv` の20ファイル（作業区〜ユーザーのスキル、保全手順書） | ― |
+| 受入 | `01_receiving.csv`（部材10ロット・保全部品3ロット。期限切れ・期限間近のロットを含む） | 在庫照会の **期限アラート** で期限切れ・期限間近のロットを確かめる |
+| 製造指図 | `02_manufacturing-orders.csv`（SMP-SF-001・SMP-FG-001 は展開済み、SMP-FG-002 は承認済み、SMP-FG-003 は未承認）、`17_manufacturing-orders.csv`（リワーク指図 SMP-RW-001。承認済み） | SMP-FG-002・SMP-RW-001 の **工程展開** と **差立** |
+| 実行 | `03`〜`09`（段取り・点検・投入・出来高・製造条件）、`16_equipment-logs.csv`（設備の稼働・故障・停止） | 各作業指示の **製造完了承認**（pm001） |
+| 検査 | `10_inspections.csv`（4件。判定まで。追加入荷の受入検査は不合格） | 各検査の **検査承認** |
 | 出荷 | `13`〜`15`（出荷指示2件・出荷判定・出荷実行。SMP-SH-001 は出荷まで完了、SMP-SH-002 は判定が保留のまま） | SMP-SH-002 の出荷判定を「可」にして承認し、出荷実行してみる |
+| 保全 | `18`〜`20`（保全計画3件、突発依頼2件と治工具メンテの実績。消耗品を在庫から引き落とす）。計画から発行した SMP-MT-003 は指示のまま | SMP-MT-003 の **保全実績**、残りの計画からの **指示発行**、**消耗材モニタリング** で消費を確かめる |
+| 治工具・校正 | `21`〜`23`（TL-01 は寿命の80%を超えて警告、TL-03 は払い出したまま使用中、期限切れだった DV-03 を校正） | 治工具管理の **寿命の警告**、TL-03 の **返却** |
+| 在庫・物流 | `24`〜`28`（分割・移動・調整・状態変更・廃棄・返品・払出戻し、搬送2件、ピッキング2件、棚卸2件。SMP-ST-001 は確定まで） | 指示のまま残した搬送・出荷ピッキングの **実行**、SMP-ST-002 の **実棚入力と確定**、**倉庫業務進捗** |
+| 不適合・サンプル | `29`・`30`（受入検査の不合格で起票された不適合を廃棄→承認まで、特採を指示した SMP-NC-001、保管サンプル2件） | SMP-NC-001 の **特採承認**、保管サンプルの **保管期限** の確認 |
 | 追跡 | ― | トレーサビリティで `FG1000-S001` や `R3001-260901` を追跡 |
 
 <div class="note">

diff --git a/samples/actual-csv/01_receiving.csv b/samples/actual-csv/01_receiving.csv
@@ -7,3 +7,8 @@ RM-3007,40,WH-M02,R3007-260901,2028-08-31,代替Oリング（耐油）
 RM-3005,500,WH-M02,R3005-260901,,
 RM-3006,20,WH-M02,R3006-260901,2027-02-28,
 MP-9002,10,WH-S01,,,ロット番号は自動採番（保全用クーラントフィルタ）
+MP-9002,4,WH-S01,MP9002-260901,,保全実績（19）で消費するクーラントフィルタ
+MP-9003,2,WH-S01,MP9003-260901,,保全実績（19）で消費するシールヒーター
+RM-3001,30,WH-M01,R3001-260902,,鋳造品 追加入荷（受入検査で不合格になる）
+RM-3004,30,WH-M02,R3004-251001,2026-10-31,前回入荷の残り（期限間近。先入れ先出しで先に引き当たる）
+RM-3006,5,WH-M02,R3006-250801,2026-08-31,期限切れ（投入・出荷できないことの確認用）
diff --git a/samples/actual-csv/10_inspections.csv b/samples/actual-csv/10_inspections.csv
@@ -5,3 +5,4 @@ IPQC-SF,,,,,INS-01,2,49.98,,,DV-01,,,
 IPQC-SF,,,,,INS-02,1,,キズなし,Pass,,,,
 FQC-FG,FinalProduct,FG1000-S001,,,INS-04,1,20.3,,,DV-02,true,A,完成品検査（グレードA）
 FQC-FG,,,,,INS-05,1,,漏れなし,Pass,,,,
+RCV-3001B,Receiving,R3001-260902,,,INS-03,1,,巣あり（3個）,Fail,,true,,追加入荷の受入検査（不合格→ロットは不良・不適合を自動起票）
diff --git a/samples/actual-csv/16_equipment-logs.csv b/samples/actual-csv/16_equipment-logs.csv
@@ -0,0 +1,11 @@
+EquipmentAssetNo,Status,StartedAt,EndedAt,StopCause,OrderNo,Sequence,Note
+EQ-01,Setup,2026-09-01 20:30,2026-09-01 20:50,,SMP-SF-001,10,前段取り
+EQ-01,Idle,2026-09-01 20:50,2026-09-01 21:00,,,,
+EQ-01,Running,2026-09-01 21:00,2026-09-02 00:40,,SMP-SF-001,10,夜勤
+EQ-01,Failure,2026-09-02 00:40,2026-09-02 01:10,主軸ベルトの滑り,,,ベルト張りを調整して復旧
+EQ-01,Running,2026-09-02 01:10,2026-09-02 03:00,,SMP-SF-001,10,
+EQ-02,Setup,2026-09-03 08:00,2026-09-03 08:10,,SMP-FG-001,10,
+EQ-02,Running,2026-09-03 08:30,2026-09-03 11:30,,SMP-FG-001,10,
+EQ-03,Running,2026-09-03 12:30,2026-09-03 13:00,,SMP-FG-001,20,
+EQ-04,Running,2026-09-03 13:30,2026-09-03 14:00,,SMP-FG-001,30,
+EQ-04,Stopped,2026-09-03 14:00,2026-09-03 14:20,シールヒーター温度上昇待ち,,,トラブル報告あり
diff --git a/samples/actual-csv/17_manufacturing-orders.csv b/samples/actual-csv/17_manufacturing-orders.csv
@@ -0,0 +1,2 @@
+OrderNo,ProductCode,Quantity,DueDate,OrderType,SourceOrderNo,Note,Approve,Expand,OutputLotNumber
+SMP-RW-001,FG-1000,1,2026-10-09,Rework,SMP-FG-001,梱包工程のシール不良1台の手直し（展開は画面から試す）,true,false,
diff --git a/samples/actual-csv/18_maintenance-plans.csv b/samples/actual-csv/18_maintenance-plans.csv
@@ -0,0 +1,4 @@
+EquipmentAssetNo,Category,PlanYear,ScheduledDate,CycleDays,Note
+EQ-01,Periodic,2026,2026-09-30,30,マシニングセンタの月次点検（19 で指示を発行する）
+EQ-01,Periodic,2026,2026-10-30,30,マシニングセンタの月次点検（翌月分。指示は未発行）
+EQ-04,Periodic,2026,2026-12-15,90,真空包装機のシール部の四半期点検
diff --git a/samples/actual-csv/19_maintenance-orders.csv b/samples/actual-csv/19_maintenance-orders.csv
@@ -0,0 +1,5 @@
+MaintenanceNo,EquipmentAssetNo,ToolCode,RequestType,ProcedureNo,ScheduledDate,Note,FromPlan
+SMP-MT-001,EQ-01,,Spot,MNT-EQ01-01,2026-09-02,夜勤中の故障（主軸ベルトの滑り）の点検
+SMP-MT-002,EQ-04,,Spot,MNT-EQ04-01,2026-09-03,シールヒーター温度上昇待ちの停止の点検
+SMP-MT-003,EQ-01,,Planned,MNT-EQ01-01,2026-09-30,月次の定期点検（18 の計画から発行。実績は未登録のまま）,true
+SMP-MT-004,,TL-01,Spot,MNT-TL01-01,2026-09-03,エンドミルの刃先の欠け
diff --git a/samples/actual-csv/20_maintenance-records.csv b/samples/actual-csv/20_maintenance-records.csv
@@ -0,0 +1,4 @@
+MaintenanceNo,StartedAt,EndedAt,Result,PartsUsed,Note,ResetToolLife,PartLotNumber,PartLocationCode,PartQuantity,PartNote
+SMP-MT-001,2026-09-02 08:30,2026-09-02 09:30,主軸ベルトの張りを調整し、試運転で滑りが無いことを確認,主軸ベルト（MP-9001。資産管理部品のため在庫は動かさない）は交換せず,,,MP9002-260901,WH-S01,1,クーラントフィルタの目詰まり
+SMP-MT-002,2026-09-03 15:00,2026-09-03 15:40,シールヒーターを交換し、テスト包装でシール幅を確認,,,,MP9003-260901,WH-S01,1,
+SMP-MT-004,2026-09-03 13:00,2026-09-03 13:30,刃先を再研削し外径を確認,寿命はリセットしない（利用実績 20 で寿命の警告を見るため）,,,,,,
diff --git a/samples/actual-csv/21_tool-usages.csv b/samples/actual-csv/21_tool-usages.csv
@@ -0,0 +1,5 @@
+ToolCode,OrderNo,Sequence,UsageCount,UsageHours,RecordedAt
+TL-01,SMP-SF-001,10,2400,,2026-09-01 23:30
+TL-01,SMP-SF-001,10,1800,,2026-09-02 04:30
+TL-02,SMP-FG-001,10,,6.5,2026-09-02 16:00
+TL-03,SMP-FG-001,20,150,,2026-09-03 11:00
diff --git a/samples/actual-csv/22_tool-issues.csv b/samples/actual-csv/22_tool-issues.csv
@@ -0,0 +1,3 @@
+ToolCode,OrderNo,Sequence,Issue,Return,Note
+TL-02,SMP-FG-001,10,true,true,組立治具を払い出して返却
+TL-03,SMP-FG-001,20,true,false,返却待ち（治工具は使用中のまま残る）
diff --git a/samples/actual-csv/23_calibrations.csv b/samples/actual-csv/23_calibrations.csv
@@ -0,0 +1,2 @@
+DeviceCode,CalibratedOn,NextDueOn,Result
+DV-03,2026-09-02,,合格（外部校正機関）
diff --git a/samples/actual-csv/24_inventory-operations.csv b/samples/actual-csv/24_inventory-operations.csv
@@ -0,0 +1,9 @@
+Operation,LotNumber,LocationCode,ToLocationCode,Quantity,NewLotNumber,TargetLotNumber,ProductCode,Status,OrderNo,Sequence,Reason
+Split,R3005-260901,WH-M02,,100,R3005-260901-L,,,,,,組立ラインへ出す分を分ける
+Move,R3005-260901-L,WH-M02,WIP-02,100,,,,,,,組立ラインの定数補充
+Adjust,R3007-260901,WH-M02,,37,,,,,,,実数確認で1個不足（落下品の廃棄漏れ）
+Status,R3003-260901,,,,,,,OnHold,,,外観の抜き取り確認待ち
+Status,R3003-260901,,,,,,,Normal,,,抜き取り確認で問題なし
+Discard,R3006-260901,WH-M02,,0.5,,,,,,,計量時のこぼれ
+Return,R3002-260901,WH-M01,,2,,,,,,,外観不良のためサプライヤーへ返品
+IssueReturn,R3001-260901,WH-M01,,1,,,,,SMP-SF-001,10,投入の数え違いによる戻し
diff --git a/samples/actual-csv/25_transfer-orders.csv b/samples/actual-csv/25_transfer-orders.csv
@@ -0,0 +1,3 @@
+LotNumber,FromLocationCode,ToLocationCode,Quantity,Execute
+SF2000-S001,WIP-02,WH-P01,5,true
+R3004-260901,WH-M02,WIP-02,20,false
diff --git a/samples/actual-csv/26_picking-orders.csv b/samples/actual-csv/26_picking-orders.csv
@@ -0,0 +1,4 @@
+PickingNo,Type,OrderNo,Sequence,ShippingNo,ProductCode,Quantity,Execute
+SMP-PK-001,ProcessIssue,SMP-FG-001,10,,RM-3006,2,true
+SMP-PK-001,,,,,RM-3005,10,
+SMP-PK-002,Shipping,,,SMP-SH-002,FG-1000,3,false
diff --git a/samples/actual-csv/27_stocktakes.csv b/samples/actual-csv/27_stocktakes.csv
@@ -0,0 +1,3 @@
+StocktakeNo,LocationCode
+SMP-ST-001,WH-S01
+SMP-ST-002,WH-M01
diff --git a/samples/actual-csv/28_stocktake-counts.csv b/samples/actual-csv/28_stocktake-counts.csv
@@ -0,0 +1,3 @@
+StocktakeNo,LotNumber,LocationCode,CountedQuantity,Finalize
+SMP-ST-001,MP9002-260901,WH-S01,2,true
+SMP-ST-001,MP9003-260901,WH-S01,1,
diff --git a/samples/actual-csv/29_nonconformances.csv b/samples/actual-csv/29_nonconformances.csv
@@ -0,0 +1,3 @@
+ReportNo,LotNumber,Source,Content,OrderNo,Sequence,CauseCategory,CauseDetail,Action,ActionInstruction,ActionRecord,Approve
+,R3001-260902,,,,,,,Discard,サプライヤーへ返送のうえ廃棄する,返品伝票 RT-0001 で返送した,true
+SMP-NC-001,SF2000-S001,Production,組立前の外観確認で内径の擦り傷を2個発見,SMP-FG-001,10,加工,工程10の治具の当たり,SpecialAcceptance,機能に影響が無いため特採とする,,false
diff --git a/samples/actual-csv/30_sample-storages.csv b/samples/actual-csv/30_sample-storages.csv
@@ -0,0 +1,3 @@
+SampleNo,LotNumber,Quantity,StorageLocationCode,RetainUntil,Note,Close
+SMP-SP-001,FG1000-S001,1,WH-S01,2027-09-30,完成品の保管サンプル,
+SMP-SP-002,R3004-260901,2,WH-S01,2026-09-30,Oリングの受入保管サンプル（再試験で使用）,Consumed
Original file line number	Diff line number	Diff line change
		@@ -0,0 +1,2 @@
		OrderNo,ProductCode,Quantity,DueDate,OrderType,SourceOrderNo,Note,Approve,Expand,OutputLotNumber
		SMP-RW-001,FG-1000,1,2026-10-09,Rework,SMP-FG-001,梱包工程のシール不良1台の手直し（展開は画面から試す）,true,false,
Original file line number	Diff line number	Diff line change
		@@ -0,0 +1,2 @@
		DeviceCode,CalibratedOn,NextDueOn,Result
		DV-03,2026-09-02,,合格（外部校正機関）